減壓器修理包。減壓器是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,保護其后的生活生產器具。下面小編為大家介紹減壓器的作用及減壓器使用注意事項。
減壓器的作用
1、減壓作用 儲存在氣瓶里的氣體經過減壓器降壓,達到所需要的工作壓力。
2、示壓作用 減壓器的高低壓表分別表示出瓶內高壓壓力和減壓后的工作壓力數值。
3、穩壓用用 氣瓶內氣體的壓力隨著氣體的消耗而逐漸下降,而氣焊、氣割工作時要求氣體工作壓力相對穩定。減壓器即能保證輸出穩定的氣體工作壓力,使其出低壓室往外輸送的工作壓力不至于隨著氣瓶內高壓氣體壓力的變化而變化。
1、氧氣(qi)瓶(ping)放氣(qi)或開啟(qi)減壓(ya)器(qi)時動作必須緩慢。如果閥門開啟(qi)速度過快(kuai),減壓(ya)器(qi)工作部分的氣(qi)體因受絕熱壓(ya)縮而溫度大大提高,這樣有(you)可能使(shi)(shi)有(you)機材料制成的零(ling)件如橡(xiang)膠填料、橡(xiang)膠薄膜(mo)纖維質(zhi)襯墊著火(huo)燒(shao)壞,并可使(shi)(shi)減壓(ya)器(qi)完全(quan)燒(shao)壞。另外,
由(you)于放(fang)氣過(guo)快產(chan)生的靜電火(huo)花以及減壓器有油污(wu)等,也(ye)會引起著(zhu)火(huo)燃燒燒壞減壓器零件(jian)。
2、減(jian)壓(ya)(ya)(ya)器(qi)安(an)裝(zhuang)前(qian)及開啟氣(qi)瓶閥(fa)時的注意事項(xiang):安(an)裝(zhuang)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)器(qi)之前(qian),要略打瓶閥(fa)門,吹除污物(wu),以防灰塵(chen)和水分帶入減(jian)壓(ya)(ya)(ya)器(qi)。在開啟氣(qi)瓶閥(fa)時,瓶閥(fa)出(chu)氣(qi)口(kou)(kou)不得對準操作者或他人,以防高壓(ya)(ya)(ya)氣(qi)體(ti)突然沖出(chu)傷人。減(jian)壓(ya)(ya)(ya)器(qi)出(chu)氣(qi)口(kou)(kou)與氣(qi)體(ti)橡膠(jiao)管接頭處必須用退過火的鐵(tie)絲或卡箍擰緊;防止送氣(qi)后脫(tuo)開發生危險。
3、減(jian)(jian)(jian)壓器(qi)裝(zhuang)(zhuang)卸及工作(zuo)時的注意(yi)事項:裝(zhuang)(zhuang)卸減(jian)(jian)(jian)壓器(qi)時必須(xu)注意(yi)防止管(guan)接頭絲扣滑牙,以(yi)免旋裝(zhuang)(zhuang)不牢而(er)射(she)出(chu)。在工作(zuo)過(guo)程中必須(xu)注意(yi)觀(guan)察工作(zuo)壓力表的壓力數值。停止工作(zuo)時應先松(song)開減(jian)(jian)(jian)壓器(qi)的調壓螺釘,再關(guan)閉氧氣(qi)瓶閥,并把減(jian)(jian)(jian)壓器(qi)內的氣(qi)體慢慢放盡,
這樣,可以保護彈簧(huang)和(he)減壓(ya)活(huo)門免受損壞。工(gong)作結束后,應從(cong)氣瓶上取下(xia)減壓(ya)器,加以妥善保存。
4、減(jian)壓器(qi)必(bi)須定期校修(xiu),壓力(li)表必(bi)須定期檢驗。這樣做是為了(le)確(que)(que)保調壓的(de)可靠性和壓力(li)表讀數(shu)的(de)準確(que)(que)性。在(zai)使(shi)用中如發現減(jian)壓器(qi)有漏氣現象、壓力(li)表針動(dong)作不靈等(deng),應及時維修(xiu)。
5、減(jian)壓器(qi)凍(dong)結的(de)(de)處理(li)。減(jian)壓器(qi)在使用過程中如(ru)發(fa)現凍(dong)結,用熱水或蒸汽解凍(dong),絕不能用火焰或紅鐵(tie)烘烤。減(jian)壓器(qi)加熱后,必須(xu)吹掉(diao)其中殘留的(de)(de)水分。
6、減(jian)壓器必(bi)須保持清潔。減(jian)壓器上(shang)不(bu)得沾(zhan)染油(you)脂、污物,如(ru)有(you)油(you)脂,必(bi)須在擦拭(shi)干(gan)凈后(hou)才能(neng)使(shi)用。
7、各種氣(qi)體的減(jian)壓(ya)器及壓(ya)力(li)表不得調(diao)換(huan)使用,如用于氧氣(qi)的減(jian)壓(ya)器不能用於乙炔、石油氣(qi)等系(xi)統(tong)中(zhong)。
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